Tolérances  standard - Méthode d'essai: CEI / EN 61212-2

DI =  Diamétre intérieur mm
DE = Diamétre extérieur mm
EP  =  Epaisseur de paroi mm 
L = Longueur 

DI mm   Ecart maximal mm
3 < id < 30   + 0,15
30 < id < 50   + 0,20
50 < id < 75   + 0,30
75 < id < 100   + 0,40
100 < id < 150   + 0,50
150 < id < 200   + 0,70
200 < id < 300   + 1,00
300 < id < 500   + 1,50
500< id < 1250   + 2,00
DE < 230 mm   Ecart maximal mm
4 < od < 10   + 0,15
10 < od < 25   + 0,20
25 < od < 50   + 0,25
50 < od < 75   + 0,30
75 < od < 100   + 0,35
100 < od < 125   + 0,45
125 < od < 230   + 0,50
DE > 230 mm
Epaisseur de paroi mm 
Etronit rør
  Ecart maximal mm
   G   <  1,5   + 0,25
1,5>    G    < 3,0   + 0,40
3,0 >   G    < 6,0   + 0,50
6,0 >   G    < 12,0   + 0,80
12,0 > G    < 25,0   + 1,20
   G    > 25,0   + 1,60
     
DE > 230 mm
Epaisseur de paroi mm 
Etronax, G-etronax rør
  Ecart maximal mm
    G     < 1,5
+ 0,25
1,5>     G     < 3,0   + 0,50
3,0 >    G     < 6,0   + 0,50
6,0 >    G     < 12,0   + 0,80
12,0 >  G     < 25,0   + 1,20
    G      > 25,0   + 1,60

Tol'erances des longueurs standard + 25 mm

Tolérances des pièces sciées:

Longueur      3>DE<90   90<DE<400    400>DE<1000   1000<DE<1270 
2<L<50    + 0,2   + 0,2    + 0,5    + 0,8 
50<L<120   + 0,3     + 0,3    + 0,8    + 1,2 
120<L<300   + 0,5    + 0,5    + 1,2    + 1,2 
300<L<1000    + 0,8   + 0,8   + 1,2    + 1,2 
1000<L<1800   + 1,2    + 1,2   + 1,2    + 1,2 


Tolérances plus étroites sur demande.

Tolérances des longueurs standard + 25,0 mm